佛山岩板加工厂工艺面岩板贝佳斯岩板

岩板要感，得选哑光板！
近年来，雅光岩板越来越受到年轻人的喜爱，在不少的案例展示中，雅光岩板通铺占据了大比例。
哑光素色岩板深入细节的质感与自然的外观，相比于高光泽的产品更具有实用性和装饰性。哑光岩板具有以下优点：
1️⃣质感和自然：哑光岩板质面光泽低调，更接近于自然材质的质感，如石材或者木材，纹理自然生动、还原自然原始之美，视觉审美上给人更为细腻的感受。
2️⃣视觉效果柔和：哑光岩板的表面反射率极低，给人一种柔和、舒适的感觉。它不会产生刺眼的光线，适合用于需要营造温馨、舒适氛围的空间。
3️⃣防滑性能好：哑光岩板摩擦系数较高，因此在潮湿环境下使用时更加安全，不易打滑。哑光砖适用于厨房、浴室、卧室、客厅等空间。
4️⃣氛围感利器：通过选择特定的纹理和颜色，营造出古典或复古的氛围。例如，选择自然砂石感纹理的雅光岩板，可以给空间带来一种古老而优雅的感觉。

都说岩板以后要代替瓷砖，是真的吗？
次见到岩板的人，估计会觉得挺新鲜的，这玩意摸上去像大理石又像石头，敲的声音听起来像岩石又像陶瓷，它到底是何方神圣？
岩板由长石、石英、黏土等天然矿物质组成，借助10000吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，经历九九八十一难，才诞生一块岩板。
岩板到底靠不靠谱？岩板能直接接触高温物体，甚至2000℃的明火，也不会破裂、变形或变色，更不会散发任何气味。
很多人选择用它来做厨房台面，因为它耐刮磨，普通刀具都不会伤害到岩板表面，而且它的表面可以直接与食物接触，在岩板上用喷枪烤牛排都不成问题。
弄完后只需要用湿毛巾擦拭就能清理干净了，因为岩板密度高，渗水率为万分之五，防渗透性能好，所以清洁起来真心方便。除此之外，高强硬度和的抗压性，使得岩板可以作为厨房台面板材使用，在上面咔咔剁骨头也so easy.

岩板能应用的场景也非常多，比如橱柜、面板、中岛台、成品家具、电视柜、茶几、餐桌、茶盘方面都能有它的身影，一般来说，3mm~6mm的岩板，可以用到门板和橱柜面板等家具饰面上，12mm~20mm的岩板，可以用作厨房台面或餐桌台面，跨度大，用处多可谓是选手了。
别把岩板当大板
市面上对岩板的定义也一直众说纷纭，有人说岩板是更的陶瓷大板，也有人说岩板是陶瓷的一种产品。
实际上，岩板和陶瓷大板是两种完全不同的产品，它们只是表面花色相似，而且尺寸规格都很大，但两者的矿物组成和晶体结构上完全不同，原料不相同，产品特性也不相同、岩板与传统陶瓷板（砖）较大区别就是提升了可加工性，岩板能承受来自切割、挖孔、倒角等一系列精细加工，从而运用到传统陶瓷无法应用的领域。
毋庸置疑的就是，岩板对设备和工艺要求都更高，也有更高的制造标准，以及更严格的生产规范：更高的烧制温度、更长的烧制时间、更大的压制吨数，更复杂的原料配比。
因此，岩板瓷砖化是可能的，岩板未来替代瓷砖的机率很大！

家装用岩板，哑光才好看！
现在家里装修都不用瓷砖了，因为岩板的流行，直接代替了瓷砖，岩板家装越来越流行，岩板代替瓷砖上墙下地的功能越来越多，用岩板，有质感，显，一起来看看吧！
客厅整体整体基调简约素雅，哑光岩板起到防滑休闲的作用，身处其中，感觉身心都得到了放松。
除此以外，采用无边吊顶，电视背景墙毫不花俏，追求实用性，注重收纳。餐厅与客厅没有隔断，开放式设计，地面同样采用与客厅一致的哑光岩板。
厨房部分中规中矩，以原木和白色为主调。

岩板密缝铺贴是什么，确定是未来发展方向吗？
近，行业流行岩板密缝铺贴，A企业岩板0.35mm密缝无限连纹、B企业岩板F0（0mm精工缝）、F035（0.35mm精工缝）和F05（0.5mm精工缝）、C企业全岩密缝·0.35mm微米级密缝铺贴、D企业岩板1mm微缝铺贴......近各大岩板品牌都纷纷提出了“岩板密缝铺贴”并推行。到底是流行趋势，还是必然趋势，岩板的密缝铺贴是什么概念呢？
综上所述，密缝铺贴是产品+技术的一个总和。



要想做好密缝铺贴，选好产品是首要，品牌厂家岩板好，因为品控严格，平整度好，这个是岩板密缝铺贴的关键点所在。



通常，密缝铺贴对瓷砖生产工艺要求，其中包括平整度差、尺寸差、吸水率、热膨胀系数等指标，都需要严格控制在极小的范围内。
目前业内高的标准能做到平整度误差在0.5mm以内、吸水率低于0.03%、热膨胀系数在6.8*10-6至7.0*10-6℃-1的区间内。



而岩板，这一跨时代的产品，能把平整度差、尺寸差、吸水率、热膨胀系数等指标，比普通瓷砖更为轻松地控制在极小的范围内。
可以说，能够拥有自己的岩板研发生产线的品牌，能够有更足的底气实现岩板密缝铺贴。

岩板与瓷砖大板的区别，未来是【岩板瓷砖化OR瓷砖岩板化】？
岩板，英文名称为Sintered Stone，译为烧结密质石材， 是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
一、生产原料



陶瓷大板的生产原料：多由粘土、石英沙等混合而成。

岩板的生产原料：主要为天然矿物岩石及高岭土。

二、产品内部结构



陶瓷大板由胚底+底釉+面釉（保护釉）构成

岩板则仅有底胚+透明釉，更表里如一

三、物理性能



岩板凭借天然矿物岩石这一生产原料，加上成型方式决定了岩板坯体比大板坯体的密度更大。陶瓷大板莫氏硬度约为4~5级，岩板莫氏硬度为6~9级。
大板一般应用在地面铺贴和背景墙领域

岩板除了传统的铺贴上墙，还能应用于厨房台面、洗手台及层架、浴室柜、楼梯、餐桌及室内家具设计元素等。
大板有6mm以下的薄板，也有超过25mm的厚板，各厂家厚度不一；而岩板，厚度跨度从3mm到20mm，其厚度大多以15-20mm居多。当然，其规格越大，厚度也会越厚。
大板应用过程中，其加工方式主要以切割、拼接为主，比如大空间的墙面、地面等，相比岩板加工要简单很多，可由传统的瓷砖铺贴工经过培训升级而来，当然也要辅之以一些的铺贴工具，包括湿贴、瓷砖胶黏贴、龙骨干挂等；岩板则多以深加工为主，包括切割、开孔、挖边、倒角、收口、拼接、黏贴等，性强、技术含量高，需要一系列的设备，稍有不慎，将造成岩板的破损浪费。
综上所述，可以得出以下结论：

岩板作为一款绿色环保型板材，是区别于大板的，主要体现在生产原料、生产工艺与应用功能的不同。岩板既兼有大板的基本功能，亦可作为板材运用，同时突破了陶瓷大板的使用局限。 从概念上看，大板和岩板有所重合；从本质上看，岩板一定是大板，但大板不一定是岩板。

近年来，岩板的快速崛起，为陶瓷行业带来了广阔的增量市场与发展机会，但同时也改变了陶瓷行业的基本生态。 随着岩板呈井喷式发展，推出岩板产品的陶瓷企业及品牌一直持续递增。但对于“什么是岩板”，行内至今仍未有标准的定义。有些企业便“顺势”把陶瓷大板当作岩板推上市场，将“瓷砖岩板化”，导致市场上许多经销商和消费者无法区分何为陶瓷大板和岩板。

当行业大部分企业将“瓷砖岩板化”，部分却率先发声，提出“岩板瓷砖化”概念。这是反其道而行，还是有其深层次的思考？未来究竟是“岩板瓷砖化”还是“瓷砖岩板化”？

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。