佛山岩板现货批发哑光岩板佛山大板智联岩板

岩板要感，得选哑光板！
近年来，雅光岩板越来越受到年轻人的喜爱，在不少的案例展示中，雅光岩板通铺占据了大比例。
哑光素色岩板深入细节的质感与自然的外观，相比于高光泽的产品更具有实用性和装饰性。哑光岩板具有以下优点：
1️⃣质感和自然：哑光岩板质面光泽低调，更接近于自然材质的质感，如石材或者木材，纹理自然生动、还原自然原始之美，视觉审美上给人更为细腻的感受。
2️⃣视觉效果柔和：哑光岩板的表面反射率极低，给人一种柔和、舒适的感觉。它不会产生刺眼的光线，适合用于需要营造温馨、舒适氛围的空间。
3️⃣防滑性能好：哑光岩板摩擦系数较高，因此在潮湿环境下使用时更加安全，不易打滑。哑光砖适用于厨房、浴室、卧室、客厅等空间。
4️⃣氛围感利器：通过选择特定的纹理和颜色，营造出古典或复古的氛围。例如，选择自然砂石感纹理的雅光岩板，可以给空间带来一种古老而优雅的感觉。

买岩板，你选对工厂和品牌了吗？
先科普一些岩板基础知识，岩板的好坏取决于几个方面：品牌度（决定售后）、工厂实力（决定设备性因素之一）、压机吨位（决定岩板密度大小）、设备品牌（决定岩板出来的质感和品质）、工厂规模和管理（决定产品优等率和品牌稳定）等等……
　早在2014年，意大利和西班牙有瓷砖大板产品问世，当时因为版面大，厚度可调节，率先在欧洲使用到多领域，也逐渐打开大门，“岩板”一词逐渐被叫开。2017年，国内一两家企业开始引进意大利生产设备，并成立的岩板品牌推动国内大板市场。一般情况下，引入进口生产设备，生产大规格岩板都是国内一些瓷砖头部企业为主，多半都是国内一二线品牌工厂，这些厂才有资金实力去购置该设备，意大利一套西斯特姆线从定金开始到国内安装，至少需要1-2年时间，花费资金不低于2亿，不是一个小厂能够承受的，因此，岩板也是的建材或者板材，在国内有些工厂的情况，给大家简单介绍下（买岩板切记买大厂的）：
　　① 德利丰，工厂，前身是亚洲磁砖，2017年成立的岩板品牌-德利丰，工厂在佛山三水，国内引进意大利西斯特姆生产设备的厂子，工艺质感不错，是国内吃螃蟹，并分得岩板头杯耿的工厂，买岩板需要考虑的品牌之一。
　　② 新明珠，也是国内第二家引进意大利西施姆特设备的工厂，前身是冠珠瓷砖，生产岩板采用西斯特姆3万吨无模成型压机，对比其他企业用的国产机，新明珠的板子质量比他们要好太多，买岩板需要考虑的品牌之一。
　　③ 进强岩板，前身是能强陶瓷和强辉精工砖，2019年引进意大利萨克米无限长岩板生产线，依托集团良好的品控，质量不错，家具规格板较多，买家具岩板需要考虑的品牌之一。
　　④ 凯莱仕岩板，前身金意陶瓷砖，2020年引进意大利西斯特姆岩板板生产线，较新明珠和德利丰稍晚，属于国内十二批引进进口设备的工厂，该工厂的实力和特点在于做哑光和质感岩板，品牌口碑可以，岩板花色特，买质感岩板需考虑的品牌之一。
⑤ 将军岩板，前身是大将军瓷砖，2019年引进萨克米无限长岩板板生产线，家具规格板较多，买家具岩板考虑的品牌之一。
　　⑥ 依诺岩板，前身是依诺瓷砖，也主要针对家具规格板，花色款式比较多，买家具岩板可考虑品牌之一。
　　⑦美尔奇岩板，前身是蒙娜丽莎瓷砖，是国产设备的创新者，使用国产压机做出不一样的岩板，也是可以的，买岩板考虑的品牌之一。
　　……还有6-8个品牌也还可以，主要打字时间有限，下次有机会分享……
再科普点生产设备知识吧：关于意大利西斯特姆、萨克米岩板生产线（国产恒力泰、科达设备暂时不做对比），这2种模式的岩板压机，他们基本原理和优缺点是什么呢？
　　因为，国内的基本上压机都是干压式，这是比较传统的压法。国外的西斯特姆、萨克米等设备用的都是另外完全不同的压法。
　　，萨克米的压机实际上由两台压机构成的。台压机是有模框的，它压的是初坯，就是比较松散的坯体，只是定型的一块板。这块板在色釉线上做完喷墨、干粒等所有的工艺之后，后进到第二台压机下把它棍压变成一块质密的板，这台压机是辊压式的，它是没有模框的。它的优点是如果岩板有撒干粒，它辊压后可以让干粒进到坯体里去，所以可以做到仿真石材的效果。
　　其次，西斯特姆的压机是没有模框的，它是皮带成型，由上下两条皮带挤成的一片板，皮带上可以刻纹路，可以代替模具，这是它的优势之一。压的时候由45000吨的水压不断加压，加压的时间比较长，要1-3分钟才能压完。它的优点是可以随意改变压制的厚度，而无需生产线进行其他的调整。国内的压机，一旦调整厚度就需要配合着调整模具、填料量、压力等各种参数，需要调整的时间比较长。但它也有一个缺点是压出来的坯体的边缘非常松散，所以坯体出压机的时候把边缘全部裁切掉，然后再开始干燥、做各种装饰。
　而且西斯特姆和萨克米还有一点很大的不同，就是西斯特姆的压机不需要调整生产线，陶瓷厂正在生产的设备、原材料都可以不做任何的改变，成本比较低。而萨克米的压机需要陶瓷厂做很大的调整，包括原材料、色釉线，甚至是窑炉，都按照它的设计去改，整个配套下来成本非常高。
　　对于国产压机，国产压机主要以科达和恒力泰为代表。国产压机在1万吨和1.68万吨都已经非常成熟了。板材尺寸可以维持到1.2×2.4m，再大到3m就不够成熟了，因此一些小厂的岩板很难看到超大规格板，厚度也很单一的做9mm。
那么，有没有必要购买进口岩板？
　　一句话，贵！不差钱，又不急着用，可以考虑！因为岩板走船来到国内要好几个月时间的。不过话又说回来，国内的大厂用进口设备和进口釉料做的岩板，也会无限接近进口岩板，这点是值得提倡的，特别是性价比超级高，比如凯莱仕岩板（金意陶工厂），就有很多意大利拉米娜、西班牙德赛斯式样的花色质感可以选择，堪比进口岩板。
　大家有没有发现岩板都是陶瓷厂生产的？好的设备都是大厂才有的？
　　没错，可以依托母公司陶瓷的品牌来判断，选购该厂旗下的岩板品牌，没有错的，你心目中的岩板品牌，你应该心里有个底了！

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略！
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土，还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等，这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关，只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料，由配料员按照比例进行配料，通过输送带送入球磨机。
球磨，是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型，颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨，细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺，把不符合要求的粗颗粒分离后回球，重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，经过热风交换，干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米，含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机，压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机，可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥，将水分降至0.5%以下，即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下，即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果，360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术，使表面与加工面色彩肌理一致，实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米，烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带，每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯，由输送带送到辊道窑炉，仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却，降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成，实现了无人化的自动运输与储存，降低成本，运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后，进入磨边工序。完成磨边定尺后，瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力，要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂，这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层，瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标，将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品，便进入自动打包工序：自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序，陶瓷大板得到包装，运输入库。