铝蜂窝板复合岩板定制不同尺寸装配式干挂岩板

当岩板铺贴高度超过2.6m，基于安全考虑，一般使用岩板干挂施工法。
岩板干挂又称悬空挂法，是当下岩板家装背景墙装修中一种常用的施工工艺。该方法以金属挂件将岩板直接吊挂于墙面或空挂于钢架上，不需要再灌浆黏贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将岩板固定在建筑物上，形成岩板装饰幕墙。
1、基层处理+划线定位
需要对背景墙面基层进行处理。墙面干净、无浮土、浮灰，然后根据施工图纸，在墙面上划线，拉好整体水平线和垂直控制线。

2、在墙面用电钻打孔
通过测量确定好位置，用电钻在墙上打孔。准备膨胀螺丝四枚，用锤子把膨胀螺丝敲进先前量定打好的孔中。
3、安装墙上的挂件
用扳手将打好的膨胀螺丝装好扣件并检查扣件是否固定。膨胀螺丝距离要根据岩板的大小而定。
4、将AB胶粘在挂件上
干挂AB胶按1:1比例混合搅拌均匀后，并涂抹于墙面干挂件上。
5、在岩板上下侧面加工开槽
用的设备在岩板的上下侧面进行加工开槽并将干挂件扣入开槽处。
6、安装岩板
将干挂AB胶涂抹在岩板背面及其侧面开槽处，然后将岩板调好水平后固定，挂件锁紧，吸盘调平拉紧，呈现。

三、注意事项
1、表面处理：粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质清除干净。金属表面过于光滑的，进行适当打磨处理。
2、混合方法：用小铲分别取等量干挂胶A组份和B组份，置于平滑板面上面（A、B组份不要共用小铲），再用小铲将A和B组份充分翻拌，至混合均匀、色泽一致，即可使用。
3、已调合的胶超过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工，有效施工时间为10分钟，初步固化为4小时，完全凝固需要2天。
4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动，如需移动，则要重新调胶粘贴。

干货分享，全面的岩板铺贴的工艺流程
一、岩板的施工技术规范八大关键



1.选择大板、薄板胶粘剂

2.使用工具

3.正确的搬运操作

4.正确的切割开裁操作

5.施工前的基层准备

6.填缝及清洁

7.选择各项性能的产品

8.根据不同区域匹配的施工标准



二、岩板铺贴的工艺流程



岩板的施工目前市面上主流的是厂家配套的胶粘工艺，使用的器械工具可以很好地解决岩板板幅大难搬运，安装不稳固等问题。除此之外项目上采用蜂窝板复合岩板干挂也是非常经济且稳定的做法，具体采用哪种需结合现场施工情况而定。

铝蜂窝复合岩板干挂安装（墙面做法）



铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
随着岩板的流行与应用的普遍，相信岩板会受到越来越多的关注，岩板也会成为当之无愧的，颜值与实力并存的双料担当。

岩板上墙新潮美观上档次

而岩板如何又快又稳又安全的上墙却难倒了不少设计师和安装师。
挂件只需四步搞定岩板安装!

步：安装辅助器

第二步：安装副挂件

第三步：安装主挂件

第四步：岩板上墙



简简单单四个步骤

轻轻松松岩板上墙
岩板的规格从（1200mmx2400mm）到（1600x3200）都是市面上常见的尺寸，大规格岩板上墙的施工方式非常有讲究，目前的普遍方式为：
金属角片螺丝固定+胶粘法施工

【适合2.4m的以下的墙面】



处理基层平整度（或者直接用欧松板做基层底），胶粘剂铺贴在墙面和岩板背面，再使用的吸盘将岩板靠贴上墙。
在岩板上加粘不锈钢角片，胶粘剂铺贴在墙上以及岩板背面后，在岩板上不锈钢角片孔位上用手电钻上好金属螺钉固定，达到双重稳固的效果。
缺点：用胶量大、整体造、容易空鼓、不可拆卸、受环境湿度影响大

岩板干挂安装

【合适超过2.4m以上的墙面】



通过龙骨进行整体找平和岩板背面背栓拓孔的挂件固定，再通过贴挂胶进行粘接。
背框组装 > 背框贴双面胶 > 复合背框 > 注结构密封胶 > 安装主体龙骨 > 复合岩板安装

或者使用铝蜂窝复合岩板，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量。
埋件安装 > 转接件安装 > 龙骨安装 > 龙骨调平 > 焊缝绣漆处理 > 岩板背栓打孔安装 > 岩板安装 > 密封胶

材料 | 什么是岩板？
次见到岩板的人
估计会觉得挺新鲜的
这个材料摸上去像大理石又像石头
敲的声音听起来像岩石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
岩板用英文描述是INTERED STONE
意为“烧结的石头”
它是一种新型的材料，属于板材的品类
可以理解为是从陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出来的升级版和新品类
因其拥有出色的物理性能
和强大的跨界应用功能
成为环保材料超新星
备受设计师的推崇与喜爱
高“岩”值，硬实力

岩板由天然矿物质组成，借助万吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，它是能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
「岩板材料特性」

1、更大，更轻，更薄。
可制成超大规格配载极薄的厚度3600*1200*3mm，减少空间材料拼接的缝隙；传统瓷砖平均重量为23~27kgs/㎡, 而超薄岩板的平均重量仅为7kgs/㎡；
2、硬度高，抗冲击，耐磨性强。
高温高压生成的岩板，莫氏硬度达到6级以上，耐刮、耐磨的特性可直接用钢刀测试划痕，被誉为“建材界的金刚狼”；岩板的耐腐蚀性也可用于酸碱实验室台面、医院抗菌墙体和操作台面等有较高要求的地方。

莫氏硬度应用划痕法将棱锥形金刚钻针刻划所试矿物的表面而发生划痕，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。用测得的划痕的深度分1~10级来表示硬度，从左至右依次延顺。
3、耐高温、防渗透、耐酸碱腐蚀。
岩板防火系数达到A1级的不燃性，安全系数高，吸水率低至0.06%，产品不变形，不褪色，几乎不受外界气温变化的影响。
4、防污，更防滑
经高温烧制而成，表面全瓷化，结合纳米级防污处理，且改善了传统瓷砖的防滑性能。
5、节能低碳，安全零辐射。
相比较于传统瓷砖，节约60%以上的原料资源，降低50%以上综合能耗，减少80%以上废气排放，害无辐射，可与食物直接接触。

6、易切割、铺装便捷
便于进行切割成不同的规格与重新组合成不同的铺贴形式，可以节省更多的人工成本和时间成本，有多种铺贴施工方式，有效缩短施工周期。

7、装饰性强、空间利用率高
规格更大，花色丰富，纹理质感对各种天然材质的仿真度更高，相对于瓷砖岩板更薄，实现了空间资源利用率的大化。

「岩板≠陶瓷大板」
如果说岩板是全新品类的陶质板材，那陶瓷大板更接近于传统瓷砖的加大版，他们是完全不同的两种产品，两者的矿物组成和晶体结构上完全不同，产品特性也不相同。
岩板和大板本质的区别在于，岩板因原料配比和工艺的特殊，具备了深加工的条件。岩板相对于陶瓷大板更具有韧性与弹性，能承受如加工切割、开孔钻孔、倒角、开槽、水刀等二次加工不易开裂，而同样的切割方式用于陶瓷大板则容易使其开裂，这个特性也使得岩板获得了更多家居应用的可能。

「岩板规格」
岩板尺寸宽大，常规尺寸有：

3600×1200mm×（3mm、6mm），适用于墙面、饰面、厨柜门板；

3200×1500mm×（6mm，仅少数花色有3mm），适用于墙面、饰面、厨柜门板；

3200×1600mm×（12mm、20mm），适用于厨柜台面、桌面、地面。