佛山市尚品素岩建材有限公司
第8年
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来源：佛山市尚品素岩建材有限公司 时间：2024-12-23 10:35:07 [举报]
当岩板铺贴高度超过2.6m，基于安全考虑，一般使用岩板干挂施工法。
岩板干挂又称悬空挂法，是当下岩板家装背景墙装修中一种常用的施工工艺。该方法以金属挂件将岩板直接吊挂于墙面或空挂于钢架上，不需要再灌浆黏贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将岩板固定在建筑物上，形成岩板装饰幕墙。
1、基层处理+划线定位
需要对背景墙面基层进行处理。墙面干净、无浮土、浮灰，然后根据施工图纸，在墙面上划线，拉好整体水平线和垂直控制线。
2、在墙面用电钻打孔
通过测量确定好位置，用电钻在墙上打孔。准备膨胀螺丝四枚，用锤子把膨胀螺丝敲进先前量定打好的孔中。
3、安装墙上的挂件
用扳手将打好的膨胀螺丝装好扣件并检查扣件是否固定。膨胀螺丝距离要根据岩板的大小而定。
4、将AB胶粘在挂件上
干挂AB胶按1:1比例混合搅拌均匀后，并涂抹于墙面干挂件上。
5、在岩板上下侧面加工开槽
用的设备在岩板的上下侧面进行加工开槽并将干挂件扣入开槽处。
6、安装岩板
将干挂AB胶涂抹在岩板背面及其侧面开槽处，然后将岩板调好水平后固定，挂件锁紧，吸盘调平拉紧，呈现。
三、注意事项
1、表面处理：粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质清除干净。金属表面过于光滑的，进行适当打磨处理。
2、混合方法：用小铲分别取等量干挂胶A组份和B组份，置于平滑板面上面（A、B组份不要共用小铲），再用小铲将A和B组份充分翻拌，至混合均匀、色泽一致，即可使用。
3、已调合的胶超过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工，有效施工时间为10分钟，初步固化为4小时，完全凝固需要2天。
4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动，如需移动，则要重新调胶粘贴。
新工艺 | 岩板铺贴及干挂施工全攻略，建议收藏！
如今岩板的越来越流行，受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域。
不仅可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。
那么，岩板如何进行铺贴施工呢？下面我们一起来看看！
铝蜂窝复合岩板干挂安装
铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
岩板胶粘」
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。
岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理
1、基层处理
铺贴之前，要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平，同时充分湿润施工基面。
后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。
2、弹线分格
待基面放置3-4天左右，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制完成面平整度。
3、调制瓷砖胶
（1）将自来水加入搅拌桶，再将粘贴剂逐量加入，混合比例一般为：1份水:4份干粉（具体需要参考产品外包装说明），用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。
（2）水化（静置）5-10分钟后进行二次搅拌3分钟左右即可使用，(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌，否则影响粘结效果).
（3）用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落，此时的胶粘剂的粘稠度为佳。
注意：胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。（可操作时间指制备完毕到使用的时间）
4、涂抹瓷砖胶
在地面基材上先用齿形抹刀的直边，将胶粘剂平整地涂抹一层，胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。
用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍。
瓷砖背涂时，需要用齿状抹灰器均匀的将瓷砖胶抹成锯齿状。注意刮胶时基面与大板需要朝同一方向刮尺纹，便于空气排出，避免瓷砖胶空鼓而造成开裂脱落现象。
5、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的使用移动架搬运。
大岩板的粘贴顺序为“自内而外”。胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象。
根据设计的要求，在大岩板粘贴时应使用适当规格的定位器，以留缝的尺寸满足设计要求，并留缝宽度的一致。
6、铺平压紧
将岩板平整的铺贴在基层上，使用橡胶锤将岩板拍实铺平，便于排出气泡，轻敲表面，让底面全面吃浆，以免产生空鼓现象。
用橡胶锤把砖面敲平整的同时，以靠尺测量，确保瓷砖铺贴水平。
也可用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对大大岩板进行移动调整
7、找平处理
在已定位好的大板边缘周围每60cm左右插入找平器底座，检验平整后插入找平楔子并夹紧找平器。
调整相邻大板的表面平整度，并将大板间隙调整为2mm左右，以便后续美缝剂处理。
8、空鼓检查
铺贴一小时后，可用小锤轻敲砖面，检查是否出现空鼓现象，若听到“空空”的声响，设法重新铺贴。铺贴施工结束24小时后，可进行嵌缝施工。
9、板面清洁
铺贴施工结束24小时后，清理找平器并进行填缝施工，填缝应选用柔性或弹性材料填充。填缝剂固化后，用清洁毛青清理多余的固化剂，保持板面清洁。
使用岩板时，怎样避免空鼓和断裂？
板好看，但是施工太费劲，一个装不好就会出现空鼓、断裂等情况。
确实，超大规格岩板对安装工艺要求相对要高，那接下来我们就一起来学习一下怎么施工，岩板才能达到我们理想的效果：
1、铺贴前准备
2、墙面岩板铺贴做法
3、地面岩板铺贴做法
4、墙面铝蜂窝复合岩板干挂安装
1、熟悉岩板
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺，借助万吨以上的压机压制，结合技术，经过1200℃以上的高温烧制而成。
薄岩板仅 3mm，现有大规格：3600×1200mm。
能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
优点：
① 原料天然、无辐射；
② 超大规格，可以减少空间的分割，让空间整体性更强；
③ 纹理多样；
④ 应用场景广泛；
⑤ 防火、耐高温，高硬度、耐刮磨；防污 、防渗透；
⑥ 质量轻薄。
2、工具准备
包括但不限于：工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤（瓷砖振动器）、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙（若干）、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
墙面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理。
2、施工流程
a、基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，确保基层平整度能够符合岩板安装要求（用2米靠尺检测，墙面允许偏差 2mm，地面平整度允许偏差 3mm）；
b、弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线，确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切，用电动切割机进行开孔处理；
c、胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备，用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后，胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落，此时胶粘剂的粘度为适宜（胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜）；
d、胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂，用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，沿水平方向再梳理一遍；
e、岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂，厚度约 6-8mm，确保岩板与胶粘剂的粘性；
f、检查是否满浆：岩板背面用齿形刀刮槽
岩板背面用齿形刀刮槽，检查是否满浆，胶粘剂的饱满度，避免出现空鼓现象；
g、岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面，板料边缘预埋调平器（间隔 40-60cm 一个），用红外线定位仪检查垂直度，并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压，粘接剂厚度均匀；
h、振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平，轻敲岩板表面，使岩板与墙面的之间的空气排空，便于岩板与基面之间满浆，粘合度，避免产生空鼓现象。
可调整铺平的时间为30分钟，振实铺平的操作方式是从下往上，从内往外，避免粘接剂下滑造成局部空鼓；
i、岩板调平（放置调平器及定位器）
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置，放置十字定位器，使用推紧钳固定插片，确保相邻岩板保持在同一水平面上，铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂，保持岩板表面的干净美观；
j、表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净，同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生，并用护角保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方；
k、填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后，检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况；
确认清洁后，用岩板同色系美缝剂进行填缝处理，用球状小锤抹去多余美缝剂，4小时后用铲刀铲走多余美缝剂；
后用清洁海绵做后的岩板表面清理，完成岩板铺贴流程。
岩板铺贴很难？三种施工工艺教您轻松搞定！
岩板的受宠程度已从室内设计领域延伸到家居设计领域——可作为板材的应用，如橱柜、衣柜、台面、家具、背景墙等；也可作为装配式建筑材料的应用，代替天然石材的应用范畴。
超大规格的岩板对安装工艺要求相对非常高。为解决终端痛点，接下来，我们谈谈岩板安装工艺上的问题，三种施工工艺教您轻松搞定岩板铺贴难点。
铝蜂窝复合，主要可以增强岩板抗折和可连接性，能大幅度降低大规格板重量，干挂安装同一般石材干挂类似。
岩板地面施工普遍采用胶粘剂铺贴，厂家建议使用的岩板安装器械工具，配套的胶粘剂产品，可以很好解决岩板空鼓、安装不稳定等问题。
岩板铺贴工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→大岩板背涂→大岩板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理
1、基面处理
清除基层浮灰，以免会影响瓷砖胶的粘合度
2、调制瓷砖胶
将瓷砖胶与水4：1配置，用灰勺搅拌至润涓均匀，无明显块状或糊状结块，搅拌后的浆料静置5-10分钟后再稍加搅拌1-2分钟即可使用。
3、涂抹瓷砖胶
在地面均匀铺上一层瓷砖胶，形成半干的一层，再次用瓷砖胶填平表面凹凸处，厚度为0.5CM左右；适当条件下，可同时将瓷砖胶均匀地抹在岩板背面，要求瓷砖胶涂抹饱满。
4、搬运铺贴
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到铺好的瓷砖胶基面上，至少需要两名工人进行搬运，面积更大的需要使用移动架搬运。
岩板铝蜂窝复合板的性能特点与施工要点
近年来，我国在工程建设中大力提倡绿色施工，建筑材料的更新也是日新月异，逐渐提高的装修档次及日趋高涨的人工费用也对装饰材料提出了更新的要求。岩板铝蜂窝复合板（又称“岩板蜂窝铝板”)的诞生与应用对于保障装修的效果与质量，加快施工进度，节约材料等均有着重大意义。
岩板铝蜂窝复合板是一种采用岩板与由各种不同面材与铝蜂窝芯复合而成的背板进行粘贴而成的高科技新产品，其表面不仅保留了岩板的特征，还具有重量轻、强度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、节能、节材、易安装等天然石材无法达到的产品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺点，为建筑行业提供了一种具有更性能、更广泛应用领域的新一代建筑装饰岩板复合产品。
针对目前很多施工人员由于其材料及施工工艺较新，对其知之甚少，导致很多施工方法不得当的情况
蜂窝铝复合岩板材料特点：
1、重量轻：25mm厚石材铝蜂窝复合板比25mm厚干挂石材轻50%左右。
2、强度高：石材与蜂窝铝板复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。
3、安全性好：受强力冲击后，石材表面只是局部破裂，不会产生辐射性裂纹，更不会整体破裂、脱落。
4、安装方便：在安装过程中，无论重量、易破碎（强度等）或分色拼接都大大提高了安装效率和安全性。石材铝蜂窝复合板在安装时很方便，可根据客户要求预先安装，一般情况下不需要大型安装设备，在较低的层次上，只需要简单的工具即可完成。由于材料重量大大减轻，采用普通粘结剂就可以方便地固定在墙壁上，安装简单，辅助材料少，省时省力，安装成本降低。
5、隔音、防潮：岩板铝蜂窝复合板拥有用等边六边型做成的中空铝蜂芯，因而具有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。
6、节能、降耗：岩板铝蜂窝复合板因其有隔音、防潮、保温的性能，因而，在室内外安装后可降低电能和热能的消耗。
7、降低成本：因岩板铝蜂窝复合板较薄较轻，在运输安装上就节省了一部份成本，而且对于较贵的石材品种，做成复合板后都不同程度地比通体板价格低廉。
8、选择性强：可以根据市场发展和建筑需要，选择国内、外任意的石材面料。保持了天然石材的主要性能指标，年限长。
9、岩板铝蜂窝复合板的其他优势性能：
1）防火：铝板为不燃材料；
2）耐腐蚀蜂处理的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹、不起泡；
3）环保：蜂窝铝板属于纯铝产品，不挥发任何对人体有害的气体，无放射性并可以完全回收利用，的环保型产品；
4）蜂窝铝板容易拆除装，且不会拆坏板材，其重轻、运输方便，可运到不同的地方多次重复利用。
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