来源:佛山市尚品素岩建材有限公司 时间:2024-12-27 06:10:27 [举报]
买岩板,你选对工厂和品牌了吗?
先科普一些岩板基础知识,岩板的好坏取决于几个方面:品牌度(决定售后)、工厂实力(决定设备性因素之一)、压机吨位(决定岩板密度大小)、设备品牌(决定岩板出来的质感和品质)、工厂规模和管理(决定产品优等率和品牌稳定)等等……
早在2014年,意大利和西班牙有瓷砖大板产品问世,当时因为版面大,厚度可调节,率先在欧洲使用到多领域,也逐渐打开大门,“岩板”一词逐渐被叫开。2017年,国内一两家企业开始引进意大利生产设备,并成立的岩板品牌推动国内大板市场。一般情况下,引入进口生产设备,生产大规格岩板都是国内一些瓷砖头部企业为主,多半都是国内一二线品牌工厂,这些厂才有资金实力去购置该设备,意大利一套西斯特姆线从定金开始到国内安装,至少需要1-2年时间,花费资金不低于2亿,不是一个小厂能够承受的,因此,岩板也是的建材或者板材,在国内有些工厂的情况,给大家简单介绍下(买岩板切记买大厂的):
① 德利丰,工厂,前身是亚洲磁砖,2017年成立的岩板品牌-德利丰,工厂在佛山三水,国内引进意大利西斯特姆生产设备的厂子,工艺质感不错,是国内吃螃蟹,并分得岩板头杯耿的工厂,买岩板需要考虑的品牌之一。
② 新明珠,也是国内第二家引进意大利西施姆特设备的工厂,前身是冠珠瓷砖,生产岩板采用西斯特姆3万吨无模成型压机,对比其他企业用的国产机,新明珠的板子质量比他们要好太多,买岩板需要考虑的品牌之一。
③ 进强岩板,前身是能强陶瓷和强辉精工砖,2019年引进意大利萨克米无限长岩板生产线,依托集团良好的品控,质量不错,家具规格板较多,买家具岩板需要考虑的品牌之一。
④ 凯莱仕岩板,前身金意陶瓷砖,2020年引进意大利西斯特姆岩板板生产线,较新明珠和德利丰稍晚,属于国内十二批引进进口设备的工厂,该工厂的实力和特点在于做哑光和质感岩板,品牌口碑可以,岩板花色特,买质感岩板需考虑的品牌之一。
⑤ 将军岩板,前身是大将军瓷砖,2019年引进萨克米无限长岩板板生产线,家具规格板较多,买家具岩板考虑的品牌之一。
⑥ 依诺岩板,前身是依诺瓷砖,也主要针对家具规格板,花色款式比较多,买家具岩板可考虑品牌之一。
⑦美尔奇岩板,前身是蒙娜丽莎瓷砖,是国产设备的创新者,使用国产压机做出不一样的岩板,也是可以的,买岩板考虑的品牌之一。
……还有6-8个品牌也还可以,主要打字时间有限,下次有机会分享……
再科普点生产设备知识吧:关于意大利西斯特姆、萨克米岩板生产线(国产恒力泰、科达设备暂时不做对比),这2种模式的岩板压机,他们基本原理和优缺点是什么呢?
因为,国内的基本上压机都是干压式,这是比较传统的压法。国外的西斯特姆、萨克米等设备用的都是另外完全不同的压法。
,萨克米的压机实际上由两台压机构成的。台压机是有模框的,它压的是初坯,就是比较松散的坯体,只是定型的一块板。这块板在色釉线上做完喷墨、干粒等所有的工艺之后,后进到第二台压机下把它棍压变成一块质密的板,这台压机是辊压式的,它是没有模框的。它的优点是如果岩板有撒干粒,它辊压后可以让干粒进到坯体里去,所以可以做到仿真石材的效果。
其次,西斯特姆的压机是没有模框的,它是皮带成型,由上下两条皮带挤成的一片板,皮带上可以刻纹路,可以代替模具,这是它的优势之一。压的时候由45000吨的水压不断加压,加压的时间比较长,要1-3分钟才能压完。它的优点是可以随意改变压制的厚度,而无需生产线进行其他的调整。国内的压机,一旦调整厚度就需要配合着调整模具、填料量、压力等各种参数,需要调整的时间比较长。但它也有一个缺点是压出来的坯体的边缘非常松散,所以坯体出压机的时候把边缘全部裁切掉,然后再开始干燥、做各种装饰。
而且西斯特姆和萨克米还有一点很大的不同,就是西斯特姆的压机不需要调整生产线,陶瓷厂正在生产的设备、原材料都可以不做任何的改变,成本比较低。而萨克米的压机需要陶瓷厂做很大的调整,包括原材料、色釉线,甚至是窑炉,都按照它的设计去改,整个配套下来成本非常高。
对于国产压机,国产压机主要以科达和恒力泰为代表。国产压机在1万吨和1.68万吨都已经非常成熟了。板材尺寸可以维持到1.2×2.4m,再大到3m就不够成熟了,因此一些小厂的岩板很难看到超大规格板,厚度也很单一的做9mm。
那么,有没有必要购买进口岩板?
一句话,贵!不差钱,又不急着用,可以考虑!因为岩板走船来到国内要好几个月时间的。不过话又说回来,国内的大厂用进口设备和进口釉料做的岩板,也会无限接近进口岩板,这点是值得提倡的,特别是性价比超级高,比如凯莱仕岩板(金意陶工厂),就有很多意大利拉米娜、西班牙德赛斯式样的花色质感可以选择,堪比进口岩板。
大家有没有发现岩板都是陶瓷厂生产的?好的设备都是大厂才有的?
没错,可以依托母公司陶瓷的品牌来判断,选购该厂旗下的岩板品牌,没有错的,你心目中的岩板品牌,你应该心里有个底了!
岩板角逐!马可波罗、德利丰、顺辉、金陶、KLAX凯莱仕、雪狼……
近年来,马可波罗接连推出3mmSPT智能抛光亮面岩板、马可波罗曲面岩板以及AI随机无限连纹技术,引起行业关注。
2023年,依诺全新推出全案岩板,在产品花色与设计趋势接轨的同时, 将同一花色, 3mm、6mmn、9mm、12mm全厚度打通。
在产品工艺创新方面,德利丰新推出20mm对位通体技术、天鹅绒柔肤岩板等产品。
2023年, 顺辉天成岩板正式与马克师傅达成战略合作,打算破解岩板交付“后一公里”的难题。
峨眉山金陶岩板拥有皮纹、布纹、木纹、石纹、纯色5大风格的9大系列产品。
雪狼瓷砖岩板产品规格、先后推出连纹跳台岩板、 全规格家具岩板,墙地面岩板、台面岩板。
KLAX凯莱仕,传承自1946年以来的意大利原生现代设计美学,联合意大利设计机构Tecnografica,打造、有温度、超级质感岩板产品。KLAX凯莱仕拥有的国际化生产基地,产品涵盖10大规格、7大产品系列及20多种不同的材质,满足地面、墙面、柜面、台板面、楼梯等多领域应用。
岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略!
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土,还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等,这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关,只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。
▋3.检测通过的原料,由配料员按照比例进行配料,通过输送带送入球磨机。
球磨,是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型,颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨,细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺,把不符合要求的粗颗粒分离后回球,重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔,经过热风交换,干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米,含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机,压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机,可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥,将水分降至0.5%以下,即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下,即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐,通过釉槽和筛网格的缓冲作用,使釉浆通过光滑的钟罩,均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机,把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果,360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术,使表面与加工面色彩肌理一致,实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米,烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带,每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯,由输送带送到辊道窑炉,仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却,降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成,实现了无人化的自动运输与储存,降低成本,运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后,进入磨边工序。完成磨边定尺后,瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力,要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂,这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层,瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标,将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品,便进入自动打包工序:自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序,陶瓷大板得到包装,运输入库。
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