佛山市尚品素岩建材有限公司
第8年
第8年 
第8年
来源：佛山市尚品素岩建材有限公司 时间：2024-12-24 10:50:16 [举报]
岩板，作为家居领域的新物种，因其规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、防酸碱、零甲醛等特性，逐渐受到大众关注，成为家居界新宠。
那么，这种摸上去像大理石又像石头，敲起来的声音听着像岩石又像陶瓷的岩板，到底是何方神圣？
岩板由长石、石英、黏土等天然矿物质组成，借助10000吨以上压机压制，再投入1200℃ 高温烧制而成，坚固性让岩板可以直接接触高温物体，不易破裂、变形或变色，更不会散发任何气味，但目前市面上对于岩板的定义，还是很模糊，有人说岩板是更的陶瓷，也有人说岩板是陶瓷的一种产品。
实际上，岩板和陶瓷是两种完全不同的产品，它们只是表面花色相似，但两者的制造原料不相同，产品特性也不相同，岩板与传统陶瓷的较大区别就是提升了可加工性，岩板能承受来自切割、挖孔、倒角等一系列精细加工。从目前看，岩板除了不能替代石材异型产品外，凡是陶瓷、石材板材可以装饰的地方，岩板均可以替代。
1耐磨
岩板为高温高压生成，硬度达5级以上，直接使用钢刀划都不会产生刮痕或损伤。
2耐污
岩板拥有高度致密性，具备立纳米保护层，5级耐污表面处理，湿毛巾一擦，轻松搞定污渍。
3硬度大、抗冲击
岩板厚度从3mm到20mm不等，即便是薄的岩板硬度也很高。6mm厚的岩板抗冲击力相当于35mm花岗岩，就算在岩板上剁肉、切骨也不会出现断裂的情况。
4抗菌、
岩板拥有食品级表面，健康环保，通过了NSF认证（NSF是世界卫生组织在食品安全与饮用水安全与处理方面的合作中心）。
国产与进口岩板区别，适合自己的就是好的！
1表面硬度
国产岩板6级莫氏硬度，略低于欧洲进口岩板7级莫氏硬度。影响表面硬度因素，一般由压机和表面釉质决定，而同样采用意大利高吨位压机的国产岩板，能够缩短与进口岩板的差距。但是由于釉料配方是欧洲岩板企业的专利，因此国产岩板与欧洲进口岩板始终不能划号。
#2耐高温性
欧洲进口岩板与国产岩板的耐高温性相差不大，都是需要1250°高温煅烧。但是，温差适应性始终依据坯体本身配方质量，因此欧洲进口岩板经得起骤冷骤热。
#3触感质感
欧洲进口岩板的自然面表面摸起来更像岩石，有强烈的凹凸纹理，而这种凹凸纹理并不粗糙，摸上手的时候，会有更加直观的细腻触感。国产岩板自然面会平滑得多，同时带有明显的反光感。
#5厚度尺寸
目前进口岩板薄可以做到3mm，国产岩板可以做到5.5mm。如果使用橱柜、衣柜板材的话，进口岩板由于板材较薄能够减少重量。但由于薄容易折断，在吧台、洗手盆等应用中，多采用5.5mm以上的厚岩板。岩板规格一般有2400*1200，3000*1500，3200*1600。
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二：开孔与拼接篇
贝佳斯岩板：
岩板是现在市场热门的装饰材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量轻等特点，受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群，逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定，多点支撑
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白，受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm，留太厚不美观，留太薄容易被压爆，一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨边速度为 1.2-2m/min，磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min，磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min，直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大，以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整，现在以 4（抛光）+6（塑 型）+1（定型）磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨，看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型，树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域，无论是家居还是商业空间的应用，有许多直角的产品，如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等，甚至还有商业空间的墙面、干挂等，对岩板加工的需求不是很大，但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外，岩板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度决定了成品的品质。切口平整，拼接美观无瑕疵，真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角，0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割，难免多少会有—些瑕疵，所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验，以成品品质。
3粘贴
在粘贴前，我们需要进行部分处理：
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位，保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后，将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时，需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后，用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉（特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨），当磨片发出脆响时，即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨，否则会将釉面磨坏，破坏美观，后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后，加固，需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理，加大了对粘接的接合力度、稳固性，以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条；
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶，结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后，以上五个工序完成后，需要用防污剂抹在接口位置，使接口更漂亮。
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